每日雜誌｜衣物回收難還「原」工序繁複成本高回收商無力承擔環團倡建生產者責任制

更新時間：08:00 2025-08-27 HKT
發佈時間：08:00 2025-08-27 HKT

衣物回收系列三

速食時裝盛行，舊衣回收系統不勝負荷，已成全球性難題。2023年，香港全年產生逾14.6萬公噸紡織物廢物，但回收率不足14%，餘下舊衣終被棄置，無疑為環境帶來負擔。為解決問題，歐洲近年流行把衣物還原成絲線等原材料，本地機構亦有應用相關技術，7年間處理超過250公斤衣物，惟有回收業人士指，現今許多衣物由複合物料製成，處理工序繁複，成本過高致難以普及應用。有環保組織呼籲政府採取更積極的措施，改善舊衣回收系統，並考慮引入「生產者延伸責任制（EPR）」，要求生產商承擔產品棄置後的回收責任，配合內地推動循環經濟政策，共同建設「無廢灣區」。

舊衣物經過分類、清洗、剪裁、開鬆、梳理等工序，再打碎成纖維。

根據環境保護署2023年的數據，香港每日平均產生402公噸紡織物廢物，全年總量逾14.6萬公噸，但該年回收量只有2.38萬公噸，回收率僅13.9%。換言之，超過86%的舊衣最終被送往堆填區，為環境帶來負擔，更凸顯加速開發紡織品回收技術、完善回收網絡與鼓勵公眾參與的迫切性。

除了本地處理及海外出口兩個途徑，歐美及部分亞洲地區早已應用把布料還原成紗線的技術。相關做法主要以物理方式進行，透過分類、清洗、剪裁、開鬆、梳理等工序，把衣物打碎成纖維後重新紡紗，製成新布料或成衣。

2023年回收量僅2.38萬公噸

二手衣物平台「Retrovert」創辦人Tiffany指，技術痛點在於篩選，並非所有衣物適合升級再造。她舉例，一件上衣由40%棉與60%聚酯混合製成，後者是石油製品，難以變回絲線，「要分開棉及聚酯已十分困難，而且成本高。」她又言，平日回收是單一物料，單一再造，但衣物是複合物料，甚至含數百款物料時，難以做到紡織物升級再造（textile to textile）。

有二手衣物平台創辦人指，衣物回收的痛點在於篩選，並非所有衣物適合升級再造。 Retrovert提供

香港有零星機構應用相關技術，包括香港紡織及成衣研發中心（HKRITA）及回收公司「喵坊」，後者把棉麻舊衣物打漿，提取纖維，用作造紙原材料。

HKRITA總監（商務）陳念群指，衣物材料結構複雜，多為混紡（如棉或聚酯），需要專業識別與分離，否則難以實現高值再造，「若未能有效分離棉聚酯混紡，往往只能降級再造成抹布或填充物，價值低、誘因弱。」她續說，衣服上的拉鏈、鈕扣、膠章、襯墊等硬件與配件必須在升級再造前拆除，否則會影響回收設備運作與再生纖維品質，增加人手與時間成本。

2018年，HKRITA研發及設立「G2G系統」，項目獲創新及科技基金資助539萬港元，把整個舊衣升級再造流程置於一個雙層玻璃牆圍繞的空間中。截至今年6月，G2G共處理近700宗個案，涉及超過250公斤舊衣物，其中超過80%來自公眾預約個案，其餘為業界試點。

截至今年6月，「G2G舊衣新裳循環系統」共處理超過250公斤舊衣物。

研發系統成功分離聚酯纖維

另外，HKRITA研發的「Green Machine水熱分離系統」，專門用於分離棉聚酯混紡紡織材料。陳念群指，該系統只需用熱、水及環保化學物質，即可選擇性地把棉花分解為纖維素粉末，從而成功將聚酯纖維從混紡物中分離；分離出的聚酯纖維可重新紡製成新紗線產品，而纖維素粉末則可轉化為再生纖維素纖維、防水整理劑，或作農業應用的超吸水性聚合物。

去年，該系統成功處理1200多件廢舊棉聚酯混紡網球襯衣（Polo衫），把聚酯纖維轉化為高品質環保紗線，為紡織物回收再造的品質及潛力提供參考。

「Green Machine水熱分離系統」用於分離棉聚酯混紡紡織材料。

不過，有回收業人士坦言，要讓布料還原成紗線的技術普及甚有難度，因成本甚高，小型回收商難以負擔。有回收公司創辦人指，早年曾試用類似系統，但未有透露機構名稱。他憶述，當時需事先分開純棉及半棉衣物，部分機構只接收大品牌的衣物，以確保不含化學物質。此外，回收再造的價格高昂，50公斤衣物約需要1000元處理費，而升級再造所得的紗線需由回收商付費購回，得物無所用，「印象中買50公斤冷線要3萬元，價錢令人卻步。」

市場潛力低難普及應用

他續指，有機構優先處理大型時裝品牌的換季款式，因其布料質地及顏色統一，處理成本較低，「我們卻要輪候兩年。」

有回收商補充，部分機構只回收單一物料，例如棉和麻等自然類纖維。他認為，衣物升級再造的市場潛力低，「儘管衣物回收及還原是整個時尚界渴望解決的問題，對商業機構而言也是龐大投資。」他直言，現階段不考慮將衣物還原成原料，「成本幾級跳，做一件新衣服也不便宜。」

香港地球之友參與民政事務總署的「社區舊衣回收箱計劃」多年，回收衣物經驗豐富。該機構認為，外國以多樣化方式處理舊衣，強調循環經濟和責任分擔，並通過政府的直接介入來推動系統性變革，值得香港借鑒。現時歐盟成員國對生產、進口或經銷紡織品的廠商實施了生產者延伸責任制（EPR），要求生產者必須對紡織品的整個生命周期負責，並承擔收集、分類和回收費用，鼓勵生產商減少產生廢物並提高產品的循環性，有助促進當地回收行業的發展。

地球之友續指，香港可借鏡上述經驗，引入責任制，讓生產者承擔真正的環境成本；香港亦應配合內地的循環經濟政策，重新連接回收渠道，透過優勢互補，加強推動粵港澳大灣區可回收物料的區域性循環利用，共同建設「無廢灣區」。

智能分類回收系統提升效率

回收舊衣涉及大量前期篩選及分類工作，有本地研發中心開發智能回收系統，大幅提升舊衣回收的效率與準確度，為後續再造應用提供穩定基礎。

香港紡織及成衣研發中心總監（商務）陳念群指，從衣物分類、暫存、運輸到再造，均需要空間、人手與設備，但香港地少人多，租金與人力成本高昂，要建立具規模且可持續的回收網絡與商業模式有一定難度。該中心開發「智能服裝分類回收系統」，運用近紅外高光譜成像及圖像識別技術，可辨識並按服裝的類型、材質、顏色與織物結構分類，以判斷是否具有回收價值。

陳指，系統正進行技術提升，為環保機構提供分類支援，讓回收衣物能有效轉化為可再利用的資源。她透露，不少企業主動洽談，探討未來技術應用與合作模式。

此外，中心開發「人工智能舊衣可循環性分辨電腦視覺系統」，透過高端影像辨識技術，自動判斷舊衣的品牌及有否破損瑕疵，協助分類衣物，讓符合條件的服裝作二手轉售，省卻回收工序，減低消耗物料和資源。

陳念群補充，「G2G舊衣新裳循環系統」是舊衣回收製造的生產線，結合智能分類識別系統，能讓大批量舊衣回收的第一步工序自動化，減低衞生風險，亦能提升效率。