EzyGreenPak水溶环保袋破塑胶困局

更新时间:03:00 2025-04-25 HKT
发布时间:03:00 2025-04-25 HKT

今年2月渣打马拉松派发的水溶性环保袋,实际是本地初创公司EzyGreenPak的产品,采用与华南理工大学合作改良的聚乙烯醇(PVA)专利技术,遇上90度热水便会溶解,不水溶弃置堆填区两年后亦可完全分解,解决塑胶污染问题。90后创办人林惠芳(Wendy)当初通过电邮自荐取得合作机会,一战成名,旗下产品的客制化溶解温度与环保优势,加上可追踪产品生命周期碳排放的绿色数据平台,获不少追求可持续发展及ESG(环境、社会及管治)的企业青睐。她期望,通过引入新技术,逐步改变企业和消费者的习惯,推动真正可持续的环保包装。
「其实是我自己发电邮自荐的。」EzyGreenPak创办人林惠芳(Wendy)忆起与渣马的合作,笑言自己长年参与渣马,发现去年主办方派发的完赛纪念包,采用了水溶性环保物料,感受到对方对环保、可持续发展和ESG(环境、社会及管治)的重视,大胆通过电邮联系主办方,介绍自家公司的新水溶物料,「他们态度很开放,后续开了数次会,也给予我们很多支持。」
真正可持续无害环境
  有关决定成为EzyGreenPak的重要转捩点,Wendy坦言,作为初创公司,无人脉、缺经验,「除了自荐想不到其他方法,当时也不知道这样做是否正确,但我就是这样开始的,甚么也去尝试。」此前,Wendy曾尝试向其他公司自荐,但大多在了解过后都未有回音,在渣马「一战成名」后,多了中小企愿意采用,而她在参与初创比赛期间,亦认识了信和集团,其后与对方展开合作。
  EzyGreenPak的「水溶性不织布袋」采用专利技术,重新调配聚乙烯醇(PVA)和生产技术,制作新水溶性布料,把制成的环保袋放进摄氏90度或以上的热水,仅需几分钟便可溶解,消失在水中,不会对水源水质造成污染和破坏。而即使不溶解、直接丢弃至堆填区,据实验数据显示,该环保袋在71天内已分解超过60%,约两年可完全分解,达成真正的可持续包装。
  相关物料的研发,实际也由Wendy的经验衍生。她的家庭于内地经营制衣厂,据她所指,其家族制衣厂过去也曾在客户要求下,搜罗采用洗衣珠外包膜技术的水溶性胶袋,作为衣物的包装,惟实际操作发现潮湿天气下,一般水溶性胶袋会变得有黏性,工人难以将衣服放进袋内,到客户手上亦因袋与袋之间的黏性,影响包装的美观。适逢新冠疫情,制衣厂定单锐减,她与家人投入改良该水溶材料,与华南理工大学专家合作,终研究制成新物料。
携手华南理工改良物料
  部分本地企业于内地网购平台大量订购环保袋,Wendy说,与该类环保袋相比,EzyGreenPak环保袋的生产成本高约30%至40%,实际价钱按环保袋的大小,以及采用多少种颜色而定,如采访当日所展示的环保袋,每个售价约4元至5.5元,「不少顾客与我们反映,价格不如想像中昂贵。」
  她提到,新物料需要特定机器生产及上色,加上印刷过程坚持环保,采用优良的环保油墨,也是成本的一部分。她透露,由于新物料极「吸色」,数码印刷的颜色显得不够鲜艳,「曾与本地知名数码印刷厂合作,但因物料遇水后需即时加热固色,需花长时间调校。」另一方法是若采用丝网印刷,但每种颜色需人手单独印刷,如环保袋有5种颜色,便需印5次,印刷时需垫纸板防止透色,工序比普通不织布或帆布更繁复。
  Wendy续指,一卷布料上机后,每小时可产出3000个平口袋,但机器调校时首100个常因黏合瑕疵报废,形成固定损耗;为节省成本,已预先设计8款标准袋型及尺寸,供客户选择,当客户下单一千个,亦可直接进行印刷交货,大幅缩短生产周期,至于印刷如1万个以上,则开放客制化。尽管成本较高,但因可按客户需求调整溶解温度,仍获不少商业客户的认可。
完整掌握生产运输数据
  除了环保袋,EzyGreenPak也有尝试研发其他产品,例如以99%淀粉制成、可溶于水的淀粉粒,可以在运输货品时,取代发泡胶粒达防撞功用。此外,该公司也开发绿色数据追踪平台,记录自家生产和销售生产链的碳排放量。Wendy指,不少公司需要做ESG报告,但难以估算购入产品的碳排量,遂设计有关平台,计算产品生命周期的碳排,「我们能够完整记录原料的来源地信息,掌握生产的耗电量和用水,并能追踪运输过程,包括使用的车辆类型和油耗数据。」
  EzyGreenPak曾参与科技园Ideation创业计划,Wendy说,目前正申请下一阶段的资助,亦考虑推出产品至外地,但暂不考虑融资,「可能因为做工厂的思维更倾向于实业,想务实一点,先集中在产品上,做到一定程度才去想其他事情。」
  Wendy期望,带领EzyGreenPak扩展其他可持续发展的方案,包括新型碳排放追踪系统,让消费者重新认识绿色生活,逐步改变企业的习惯,朝向更负责任和可持续的选择。对于创业成败,她态度豁达,「我创业是因为真的很喜欢ESG和可持续发展,而这件产品也很有价值,所以想去尝试,如果失败也没关系,最多就回去打工,希望一步一步引入更好、更新,能够帮助地球的技术!」